Причини за повреда на матрицата при леене под налягане

При производството на леене под налягане често срещаните форми на увреждане на мухъл са пукнатини и пукнатини. Стресът е основната причина за повреда на матрицата. Топлинното, механичното, химическото и експлоатационното въздействие са всички източници на стрес, включително механичен стрес и термичен стрес. Стресът се генерира от:



ï¼1ï¼ В процес на обработка и производство на матрици



1. Проблем с качеството на празното коване. Някои форми имат пукнатини след като са произведени само няколкостотин бройки и пукнатините се развиват бързо. Възможно е само външните размери да бъдат взети под внимание по време на коването, докато свободните дефекти като дендритни кристали, смесени карбиди, кухини при свиване и мехурчета в стоманата да бъдат разширени и удължени по протежение на метода на обработка, за да образуват обтекаема линия, която има a голямо влияние върху последващата деформация при закаляване, напукване, крехкост и склонност към повреда по време на употреба.



2. Напрежението при рязане, генерирано по време на крайната обработка като струговане, фрезоване и рендосване, може да се получи чрез междинно отгряване.



3. Напрежението при смилане се генерира по време на смилането на закалената стомана и топлината от триене се генерира по време на смилането, което води до омекотяващ слой и обезвъглеродяващ слой, което намалява якостта на термична умора и лесно води до горещо напукване и ранно напукване. След завършване на смилането стоманата H13 може да се нагрее до 510-570 â и да се поддържа в продължение на един час на всеки 25 mm за отгряване под напрежение.



4. Електроразрядната обработка създава напрежение. На повърхността на матрицата се получава слой от бял и светъл слой, обогатен с електрически елементи и диелектрични елементи, който е твърд и крехък. Самият слой ще има пукнатини и напрежение. По време на EDM трябва да се използва висока честота, за да се намали до минимум белият ярък слой и да се използва метод на полиране, за да се отстрани, и да се извърши темперираща обработка. Закаляването се извършва при температура на закаляване.



ï¼2ï¼ По време на обработката на матрицата



Неправилната термична обработка ще доведе до напукване на мухъл и преждевременно бракуване. По-специално, повърхностно напукване и напукване ще се появи след хиляди пъти на леене под налягане, ако се възприемат само закаляване и темпериране и след това се извърши процес на повърхностно азотиране. Напрежението, генерирано по време на закаляването на стоманата, е резултат от суперпозицията на топлинното напрежение по време на охлаждане и структурното напрежение по време на фазовата трансформация. Напрежението на закаляване е причина за деформация и напукване, а напрежението се генерира от темпериране.



ï¼3ï¼ В процес на производство на леене под налягане



Температурата, до която формата трябва да бъде предварително загрята преди производството. В противен случай, когато високотемпературната метална течност се напълни, тя ще предизвика охлаждане, което ще увеличи температурния градиент на вътрешния и външния слой на матрицата, ще образува термично напрежение и ще накара повърхността на матрицата да се напука или дори да се напука. В производствения процес температурата на формата продължава да се повишава. Когато температурата на матрицата е прегрята, е лесно да се получи залепване на матрицата и подвижните части се повредят, което води до повреда на повърхността на матрицата. Трябва да се настрои система за контрол на температурата на охлаждане, за да поддържа работната температура на формата в рамките на.